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热轧无缝钢管的交货状态一般是热轧状态经过热处理后进行交货。热轧无缝钢管在经过质检后要经过工作人员的严格的手工挑选，在质检后要进行表面涂油，然后紧接着是多次的冷拔实验，热轧处理后要进行穿孔的实验，如果穿孔扩径过大就要进行矫直矫正。在矫直后再由传送装置传送到探伤机进行探伤实验，贴上标签、内江本地进行规格编排后放置到到仓库当中。
工艺流程
卫生级镜面管工艺流程：
管坯——检验——剥皮——检验——加热——穿孔——酸洗——修磨——润滑风干——焊头——冷拔——固溶处理——酸洗——酸洗钝化——检验——冷轧——去油——切头——风干——内抛光——外抛光——检验——标识——成品包装
厚壁工业管工艺流程：
管坯——检验——剥皮——检验——加热——穿孔——酸洗——修蘑——润滑风干——焊头——冷拔——固溶处理——酸洗——酸洗钝化——检验
无缝钢管因其制造工艺不同，又分为热轧（挤压）无缝钢管和冷拔（轧）无缝钢管两种。冷拔（轧）管又分为圆形管和异形管两种。
大口径无缝钢管经冷拉、内江冷轧等冷加工成型的钢材，不经任何热处理而直接交货的状态，称为冷拉或冷轧状态。与热轧（锻）状态相比，冷拉（轧）状态的钢材尺寸精度高、内江同城表面质量好、内江本地表面粗糙度低，并有较高的力学性能,由于冷拉（轧）状态交货的钢材表面没有氧化皮覆盖，并且存在很大的内应力，极易遭受腐蚀或生锈，因而冷拉（轧）状态的钢材，其包装、内江储运均有较严格的要求，一般均需在库房内保管，并应注意库房内的温湿度控制.
无缝钢管
外径＞219.1mm，且壁厚≥25mm的钢管可用横向力学性能试验代替纵向力学性能试验。在20℃进行夏比V型横向冲击试验，大口径管做横向力学性能试验要方便一些 。
无缝钢管标准于1998年5月首次发布。本标准代替GB/T17395—2008《无缝钢管尺寸、内江本地外形、内江同城重量及允许偏差》本标准规定了无缝钢管尺寸、内江当地外形、内江附近重量及允许偏差。本标准适用于制定各类用途的平端无缝钢管标准时，选择尺寸、内江附近外形、内江当地重量及允许偏差。本标准与GB/T17395—1998相比，主要变化如下：
———增加了普通钢管外径232、内江当地267（267．4）、内江当地302、内江318．5、内江本地368、内江本地419、内江当地473、内江699、内江当地711、内江720、内江本地762、内江同城788．5、内江813、内江本地864、内江当地914、内江附近965、内江附近1016；
还有GB/T17396-2007（液压支柱用热轧无缝钢管）、内江本地GB3093-1986（柴油机用高压无缝钢管）、内江GB/T3639-1983（冷拔或冷轧精密无缝钢管）、内江本地GB/T3094-1986（冷拔无缝钢管异形钢管）、内江同城GB/T8713-1988（液压和气动筒用精密内径无缝钢管）、内江本地GB13296-2007（锅炉、内江热交换器用不锈钢无缝钢管）、内江本地-1994（结构用不锈钢无缝钢管）、内江-1994（流体输送用不锈钢无缝钢管）GB/T5035-1993（汽车半轴套管用无缝钢管）、内江当地API SPEC5CT-1999（套管和油管规范）等。
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